是时候了解下高温匀染剂主要品种了，下面就一起来看看吧。


    1.阴离子型分散匀染剂


    阴离子分散匀染剂，大多指芳香磺酸甲醛缩合物，其中它们又可分为芳香核中含有酚或羧基与不含酚或羧基两种。此类分散剂可以作为分散、还原等水不溶性染料的分散剂。它们之所以有分散作用，是由于分散剂的疏水基能与染料粒子以“范氏力”结合和带酚基（或羧基）分散剂又能与染料分子中的羧基或胺基以氢键结合，在染料粒子外层形成一层强的阴电荷层，使得染料粒子在水中互相排斥，形成分散状态。


    但当在高温下染色时，染料粒子产生激烈地热运动，分散剂与染料粒子的“范氏力”和氢键结合容易遭到破坏，染料粒子外层强大的阴电荷层消失，使染料粒子产生了“二次凝聚”，使之分散状态破坏。但芳核上有酚（或羧）基的分散剂耐高温性要好些，是由于两种力结合之故


    还有一种阴离子分散剂，烷基（或芳基）酚聚氧烷基醚与硫酸化剂脂化，形成硫酸脂化合物。这类助剂种类繁多，不再例举。此类分散剂与芳磺酸甲醛缩合物不同，它不但具有后者那样与染料粒子形成“范氏力”和氢键结合成为好的分散体的性能，而且它的聚氧烷基醚链对染料有可溶化性，在高温下虽说“范氏力”和氢键受到部分破坏，但它的巨大的可溶化性，起着立体保护作用，仍然可以维持稳定的分散状态，而芳磺酸甲醛缩合物这种可溶化性就不明显。


    这类耐高温分散剂，虽说在高温下能够保持很好的分散性能，并随之使染料对缸体的污染减少，但它们的起泡性比较大。由于起泡性大，使得气泡或泡沫混入被染织物中，产生染液漂浮在被染织物表面，妨碍了染液与被染织物实质接触，容易产生不匀染现象。


    2.非离子型分散匀染剂


    作为匀染分散剂的非离子型表面活性剂，可分两大类。由于非离子型分散剂的氧化烯链子染料上的-NH2、-OH结合比较疏松，没有离子的反斥力，因而，就分散性而言，自然不如阴离子型分散剂。但这类化合物，在高温下对染料的可溶化性增大，可使分散染料均匀地吸着和向纤维内部均匀的扩散，以达到匀染和异种染料有好的相容性的目的。


    非离子表面活性剂对染料的可溶化性大小与非离子表面活性剂的种类有关，酯类的可溶化性比醚要大。非离子表面活性剂对染料的可溶化性能也与它的官能团和化学结构有关。有关资料介绍情况如下：在聚氧乙烯醚类化合物中，对染料可溶化性能顺序如：三苯基苯酚>苯乙烯苯酚>壬基苯酚>油醇。在聚氧乙烯酯化物中可溶性能顺序如：聚氧烷基醚油酸脂>聚氧乙烯醚油酸脂>聚乙烯醚山梨糖酐油酸酯。非离子表面活性剂对染料的可溶化性能也与HLB值有关系，一般来说，当HLB值在10～12时可溶化性能值zui大。


    根据上述情况，要选择一个比较优良的分散匀染剂，应该是酯类，同时酯类的起泡性大大低于醚类，主要是由于易引起泡沫的-CH2CH2OH基团中的-OH基被酯化之故，对均匀染色有利。


    综上所述，不论采用阴离子型还是非离子型作为分散匀染剂，要具备所有性能是很困难的。尤其是近年来人们为了节约能源提高生产效益，小浴比快速染色工艺迅速发展，对分散匀染剂的高温分散性、移染性、起泡性、异种染料上染曲线一致性，无沾色性等一系列性能，提出了更高的要求。如此苛刻的要求，单一结构的分散匀染剂无论如何也是不能胜任的。为了满足这些要求，人们已经开发出一些高效分散匀染剂。从结构上看，多数是以聚氧乙烯（丙烯）烷基酯非离子助剂和烷基（芳基）聚氧乙烯醚硫酸酯阴离子助剂按一定比例混合而成，这两类助剂混合，正象上述哪样，可以互相弥补各自的不足，求得完美无缺的效果。